Eseguiamo tagli ed incisioni su laminati, multistrati e plexiglas.
Possono essere effettuati anche a laser soprattutto nei casi in cui i tagli perimetrali hanno dei raggi interni molto piccoli o a spigoli vivi.
Sui materiali plastici si ottengono i bordi lisci a specchio.
Su multistrati i bordi rimangono leggermente anneriti.
Le incisioni hanno un effetto ben definito con la possibilità di regolare la profondità e l’intensità della bruciatura.

Tutti gli scarti della lavorazione del legno vengono riutilizzati in azienda per il riscaldamento dei luoghi di lavoro, degli uffici e del forno per l’essiccazione del legno

Il legno massello viene essiccato con un processo a pressa sottovuoto.
Siamo tra le poche aziende a livello artigianale che utilizzano questo trattamento internamente.
Questo metodo garantisce un’essiccazione ottimale perché riduce al minimo le torsioni e l’umidità del legno impostato in base alle caratteristiche dei prodotti da realizzare.
I tempi sono rapidi, ci si impiega circa ¼ del tempo rispetto agli essiccatoi tradizionali, consentendo di gestire anche le piccole quantità perché per essiccare bene non bisogna mischiare la qualità con gli spessori.
La materia prima essiccata nel modo corretto è il primo passo per garantire la stabilità e la qualità dei prodotti da realizzare.

Su legno massello si possono avere finiture levigate oppure spazzolature con vena in rilievo.
Il trattamento delle superfici viene effettuato con impregnanti, vernici poliuretaniche, acriliche, cerate, all’acqua ed alimentari.
Nei pannelli le superfici possono essere laccate antigraffio, nobilitate o laminate con una grandissima scelta dei colori, venature ed essenze.

L'impianto di illuminazione degli espositori viene effettuato in azienda con l’ausilio di personale qualificato, con materiale certificato CE.
Per l’illuminazione utilizziamo strisce e faretti a led per ridurre il surriscaldamento ed i consumi.
Spesso la concorrenza utilizza faretti classici che rispetto ai led incidono nei costi (a loro costano di meno ma tu spendi di più nella bolletta della corrente) e nel tempo (perché durano poco).
Insomma, i faretti tradizionali che ti forniscono il 97% dei costruttori di arredi, si surriscaldano e consumano molta più energia elettrica.

Viene effettuato dopo aver controllato personalmente uno ad uno i prodotti, avvolgendoli con una pellicola di espanso per proteggerli durante la manovra di imballo e di trasporto ( siamo tra i pochissimi che effettuano questa operazione).
Siamo molto scrupolosi nel proteggere gli arredi nella movimentazione per non danneggiare i prodotti finiti.
Una volta inseriti nelle scatole di cartone vengono posizionati su pallet e reggiati per garantire l’integrità durante il trasporto.